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渣漿泵的材質(zhì)根據(jù)不同的工況條件來選擇

更新時(shí)間:2024-03-18點(diǎn)擊次數(shù):2131
  渣漿泵的拆裝和安裝常識(shí)要求是用戶必須了解的使用常識(shí),為了方便大家了解使用此類產(chǎn)品,今天小編您編輯匯總了一些拆裝和安裝常識(shí)。
 

渣漿泵

  一、關(guān)于渣漿泵拆卸常識(shí)
  1、泵頭部分的拆裝:泵頭部分的拆裝及間隙調(diào)整應(yīng)安裝配圖進(jìn)行,葉輪、護(hù)套、后護(hù)板、密封箱均配有拆裝用的吊裝工具(吊裝工具需單獨(dú)訂貨購買)。
  2、軸封部分:填料軸填的拆裝應(yīng)安裝配圖進(jìn)行,為了保證填料軸封的密封效果,填料開口處的形狀應(yīng)盡可能按圖所示截剪,裝入填料箱時(shí),相鄰填料的開口應(yīng)錯(cuò)開108度裝入。
 
  二、維護(hù)就是其中一個(gè)非常重要的事項(xiàng),下面就為您介紹渣漿泵的維護(hù):
  1、軸承水壓、水量要滿足規(guī)定,隨時(shí)調(diào)整填料的松緊程度,切勿造成軸封漏漿。并及時(shí)更換軸套。
  2、更換軸承時(shí),一定要保證軸承組件內(nèi)無塵,潤滑油清潔,泵運(yùn)行時(shí)軸承溫度一般以不超過60-650C為宜,最高不超過750C。
  3、要保證電機(jī)與泵的同軸度,保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確,損壞后應(yīng)及時(shí)更換。
  4、保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確,牢固可靠.
  5、部分部件屬于易損件,在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況,及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修或更換。易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確,間隙調(diào)整合理,避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。
  6、吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣狀態(tài),同時(shí)在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒,因此在進(jìn)泵池放置的隔柵應(yīng)符合所能通過顆粒的要求,減少過大顆?;蜷L纖維物料進(jìn)入泵體造成堵塞的可能性。

 渣漿泵

       三、安裝使用知識(shí)
  渣漿泵廣泛地應(yīng)用于石油化工,煤化工等化學(xué)工業(yè)中,輸送不同性質(zhì)的液體,提供化學(xué)反應(yīng)所需要的壓力,流量。種類繁多,根據(jù)輸送介質(zhì)性質(zhì)的不同可分為酸泵,堿泵,清水泵,泥漿泵等。輸送介質(zhì)的工作溫 度和工作壓力不同,因此有效延長使用周期,減少維修量,對(duì)提高工廠的經(jīng)濟(jì)效益有很大的作用。
  1、選擇及安裝
  應(yīng)該按照所輸送的液體進(jìn)行選擇,并校核需要的性能,分析抽吸,排出條件,是間歇運(yùn)行還是連續(xù)運(yùn)行等。通常在接近制造廠家設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力和流量條件下運(yùn)行。安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行以下復(fù)查:
 ?。?)基礎(chǔ)的尺寸,位置,標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,地腳螺栓必須恰當(dāng)和正確地固定在混凝土地基中,機(jī)器不應(yīng)有缺件,損壞或銹蝕等情況;
 ?。?)根據(jù)所輸送介質(zhì)的特性,必要時(shí)應(yīng)該核對(duì)主要零件,軸密封件和墊片的材質(zhì);
 ?。?)找正工作應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,若無規(guī)定時(shí),應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定;
 ?。?)所有與泵體連接的管道,管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
  2、使用
  泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:
 ?。?)驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同;
  (2)查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向;
 ?。?)各固定連接部位應(yīng)無松動(dòng),各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;
  (4)有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑;
  (5)各指示儀表,安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏,準(zhǔn)確,可靠;
 ?。?)盤車應(yīng)靈活,無異?,F(xiàn)象;
 ?。?)高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱,溫度應(yīng)均勻上升,每小時(shí)溫升不應(yīng)大于500℃;泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于4090;
 ?。?)設(shè)置消除溫升影響的連接裝置,設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。
  渣漿泵的材質(zhì)按照業(yè)內(nèi)常見說法分別有金屬材質(zhì)和橡膠材質(zhì)兩種,金屬和橡膠材質(zhì)又可分為很多種類,依據(jù)工況條件的不同要選擇不同的材質(zhì),常見的金屬材質(zhì)是A05,橡膠材質(zhì)是R55。
  
  四、材質(zhì)有哪些:
  1、金屬類:A05、A07、A33、A49、Cr30、304不銹鋼、316不銹鋼、雙相不銹鋼
  2、橡膠類:R55、三元乙丙橡膠、海帕倫、
  3、樹脂類:聚氨酯、聚醚酯
  以上這幾類就是渣漿泵經(jīng)常用到的各種材質(zhì),其中A05、A49、R55應(yīng)用廣泛。
  渣漿泵的特性決定了材質(zhì)的選擇,是輸送含有固體顆粒物的漿體的一種離心式泵,應(yīng)為輸送的不是純粹的液體,所以一般要求必須具有較好的耐磨性。
  所以以上材質(zhì)首要屬性應(yīng)該是耐磨。
  但是在很多特殊工況下我們不得不放棄一定的耐磨性,犧牲耐磨特性。
 

渣漿泵過流件

 

  五、渣漿泵輸送耐腐介質(zhì)的選擇
  在很多時(shí)候我們輸送的漿體不僅僅含有固體顆粒還含有具有腐蝕性的特點(diǎn),對(duì)材質(zhì)選擇的時(shí)候必須針對(duì)輸送漿體的特性而定,貴的不一定是好的,適合的才是好的,比如我們?nèi)ツ貌讳P鋼材質(zhì)輸送磨蝕性強(qiáng)的漿體這就很浪費(fèi),而且效果很差;我們拿A05材質(zhì)的渣漿泵去輸送腐蝕性很強(qiáng)的漿體,同樣也是不可取的。例如硝酸鹽類、硫酸類、強(qiáng)堿類漿體,其腐蝕性非常厲害一般在PH0-3和PH12-14之間.
  由于耐磨性好的材質(zhì)耐腐性不一定好,這個(gè)時(shí)候我們必須放棄A05、R55這些材質(zhì),從而選擇耐腐蝕性更好的A49、Cr30、304不銹鋼、316不銹鋼、雙相不銹鋼、三元乙丙橡膠、海帕倫這些較為特殊少見的材質(zhì),這些材質(zhì)的價(jià)格一般是高于普通材質(zhì)1-3倍,甚至更多。
 
  六、渣漿泵材質(zhì)如何選擇
  1、酸堿性不大含有尖銳角顆粒的漿體:A05、A07,常見金屬礦山、洗煤,主要應(yīng)用型號(hào):ZJ型、AH型、ZGB型;
  2、酸堿性不大顆粒物無尖角的漿體:R55橡膠材質(zhì),常見金屬礦山、洗煤,主要應(yīng)用型號(hào):AH型;
  3、酸堿性偏大具有較多顆粒腐蝕性強(qiáng)的漿體:A49、Cr30,常見電廠脫硫行業(yè);
  4、酸堿性強(qiáng)溫度不高具有一定磨蝕性的漿體:選擇三元乙丙橡膠、海帕倫橡膠材質(zhì),常見硝酸鹽輸送;
  5、酸堿性強(qiáng)磨蝕性低溫度不過高的漿體:選擇不銹鋼材質(zhì);

應(yīng)用范圍

 

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